제로{0}}신뢰할 수 있는 결함 제조
엄격한 자재 심사 · 전체-프로세스 추적성 · 글로벌 규정 준수 보증
우리는 공급망 신뢰성에 엄격한 초점을 맞춰 실리콘 조명, 가정용 수납용품, 일용품, 미용 도구를 제조합니다. 우리는 100% 친환경-자재, 품질 피드백에 대한 신속한 24시간 응답, 국제 표준의 엄격한 준수를 보장하여 수입 위험을 제거합니다.
품질경영시스템
당사의 제조 시설은 고도로 표준화된 프레임워크에 따라 운영되어 모든 제품 카테고리에 대한 배치-간 일관성을-보장합니다.
ISO 9001:2015 인증
초기 설계 검토, 자재 조달, 금형 개발부터 대량 생산 및 물류에 이르기까지{0}}우리의 전체 워크플로는-엄격한 표준 운영 절차에 따라 관리됩니다.
오류-교정 시스템
우리는 실리콘 압축 성형, 온도 제어, 전자 부품 납땜과 같은 중요한 스테이션에서 물리적 및 센서 기반 오류 방지-를 구현합니다.
종합적인 품질관리
품질 지표는 각 생산 라인 작업자의 KPI와 직접적으로 연결됩니다. 월간 QC Circle 활동은 섬광 감소 및 주입 정렬의 지속적인 개선을 주도합니다.
들어오는 품질 관리
고품질-완제품은 원자재 단계의 철저한 검사에서 시작됩니다. IQC 허가 없이는 어떠한 자재도 당사 창고에 들어오지 않습니다.
실리콘 및 플라스틱 검사:원액 또는 고체 실리콘, 식품-등급 PP/PET 및 컬러 마스터배치의 모든 배치는 경도 테스트(목표 사양의 Shore A ± 3도 내에서 엄격하게 유지됨), 인장 강도 테스트 및 냄새 평가를 거칩니다.
램프용 전자 부품:당사 실리콘 어린이등의 경우 LED 칩셋, 리튬 배터리 및 PCBA의 100%가 전압 안정성 및 기본 기능 테스트를 거칩니다.
포장 재료:상자와 소매 상자는 완벽한 소매 프레젠테이션을 보장하기 위해 Pantone 코드와 일치하는 표준 조명 상자를 사용하여 낙하 저항성과 색상 일관성을 테스트합니다.
공정 중 품질 관리-
체계적인-라인 감시를 통해 편차를 방지합니다.
골든 샘플 확인
각 교대조 시작 시 또는 금형 또는 재료 변경 후 대량 생산이 진행되기 전에 초도품 검사를 실시하고 기술자와 IPQC가 교차 서명해야 합니다.{0}}
2시간 라우팅 검사
IPQC 검사관은 2시간마다 생산 현장을 감사하여 실리콘 경화 온도(섭씨 170~190도), 주입 유지 압력, 외관 균일성과 같은 중요한 매개변수를 모니터링합니다.
100%-라인 기능 테스트
실리콘 램프:최종 조립 전 100% 조명 및 터치{1}} 센서 감도 테스트.
뷰티 & 데일리 아이템:검은 점, 거친 부분, -부품 라인 정렬 불량 또는 기형을 100% 육안으로 검사합니다.
최종 품질 관리
제품이 해외로 선적되어 배송되기 전에 당사의 OQC 팀이 -내부 검사관 역할을 하여 엄격한 통계 승인 기준을 시행합니다.
AQL 0.65 / 1.5 검사 샘플링:우리는 ISO 2859-1(MIL-STD-105E) 샘플링 계획을 채택합니다. 심각한 결함=0; 0.65% 이하의 주요 결함; 1.5% 이하의 사소한 결함.
실제-로드 및 기능 시뮬레이션:가정용 보관함의 적재 테스트, 뚜껑 밀봉 기밀 테스트, 포장된 제품의 낙하 테스트를 실시합니다.
라벨 및 바코드 확인:맞춤형 배송 표시, 외부 상자 라벨, Amazon FBA SKU 바코드(검색 가능성 확인) 및 수동 포함을 100% 검증하여 잘못된 배송을 방지합니다-.
인증 및 규정 준수
우리는 파트너가 원활하게 통관을 통과하고 장애물 없이 주요 글로벌 소매 시장에 진출할 수 있도록 지원합니다.
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목표 시장 |
제품 카테고리 |
인증 및 표준 준수 |
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북아메리카 |
실리콘 램프, 홈 & 뷰티 |
FDA 식품-등급, FCC, 캘리포니아 법령 65, UL 표준 테스트 보고서 |
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유럽 |
모든 수출 카테고리 |
CE, RoHS 2.0, REACH 규정 준수, LFGB(독일 식품-등급) |
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글로벌 감사 |
공장 시설 감사 |
BSCI(비즈니스 사회 준수 이니셔티브), SEDEX(요청 시 지원) |
테스트 및 실험실 역량
우리 시설에는 제품 내구성을 검증하기 위한 전문 테스트 하드웨어를 갖춘{0}}내부 신뢰성 실험실이 있습니다.
프로그래밍 가능한 항온 및 항습 챔버:실리콘 램프와 일상용 플라스틱이 조기에 변형되거나 노후화되지 않도록 극한의 운송 및 보관 조건(섭씨 -20~70도)을 시뮬레이션합니다.
키 누르기 및 터치 수명 테스터:실리콘 램프 탭- 센서와 보관 클립에서 10,000회 이상의 연속 주기를 수행하여 기계적 수명을 보장합니다.
분광 광도계 및 컬러 라이트 박스:D65/TL84 표준 광원을 활용하여 배치-간-배치 색상 델타 E가 1.0 미만이 되도록 보장하여 눈에 보이는 색상 차이가 전혀 발생하지 않도록 합니다.
추적성 시스템
당사의 ERP-기반 추적 시스템은 2시간 이내에 모든 문제의 근본 원인을 찾아낼 수 있습니다. 모든 배송 상자와 제품 배치에는 고유한 로트 번호 또는 QR 코드가 할당됩니다. 이 코드를 통해 전체 주기를 역추적합니다.
배송 상자의 로트 번호
조립 라인, 교대 근무 정보 및 운전자 ID
IPQC 경로 검사 기록 및 기계 매개변수 로그
원자재 배치 번호 및 공급업체 분석 증명서
품질관리팀
독립적인 구조
당사의 QC 부서는 실리콘 성형 및 소비재 제조 분야에서 지난 10년 이상의 경험을 보유한 3명의 품질 엔지니어를 포함하여 12명의 정규{1}}품질 전문가로 구성되어 있습니다. QC 팀은 독립적으로 운영되며 총괄 관리자에게 직접 보고합니다.
지속적인 훈련
모든 검사관은 국제 화학 규정(REACH에 따라 업데이트된 SVHC 목록 등)과 SGS/TÜV와 같은 국제 연구소에서 교육을 받은 운영 테스트 방법론에 대해 분기별로 업데이트를 받습니다.
품질문의 및 문의
특정 규정 준수 테스트 보고서나 공장 감사 파일이 필요합니까?SGS/TÜV 테스트 보고서, BSCI 감사 데이터의 원본이 필요하거나 시장에 맞는 특정 사용자 정의 테스트 프로토콜이 있는 경우 품질 준수 부서에 직접 문의하세요. 영업일 기준 1일 이내에 공식 기술 문서로 응답해 드립니다.